Lápida mortuoria
Fondo
Las lápidas se conocen por muchos nombres diferentes, como lápidas conmemorativas, lápidas, lápidas y lápidas.Todo lo cual se aplica a la función de las lápidas;la conmemoración y el recuerdo de los difuntos.Las lápidas se hicieron originalmente con piedras de campo o piezas de madera.En algunas localidades, se colocaban piedras (conocidas como "piedras de lobo") sobre el cuerpo para evitar que los animales carroñeros descubrieran una tumba poco profunda.
Historia
Los arqueólogos han encontrado tumbas neandertales que datan de 20.000 a 75.000 años.Los cuerpos han sido descubiertos en cuevas con grandes pilas de rocas o cantos rodados que cubren las aberturas.Se cree que estas tumbas fueron accidentales.Los heridos o moribundos probablemente habían sido dejados atrás para que se recuperaran, y las rocas o cantos rodados fueron empujados frente a la cueva para protegerlos de los animales salvajes.La cueva de Sharindar en Irak fue el hogar de los restos de una persona (c. 50.000 a. C.) con flores esparcidas por el cuerpo.
A medida que pasó el tiempo, se han desarrollado varios otros métodos de entierro.Los chinos fueron los primeros en utilizar ataúdes para contener a sus muertos alrededor del año 30.000 a. C. La momificación y el embalsamamiento se utilizaron alrededor del 3200 a. C. para preservar los cuerpos de los faraones egipcios para el más allá.Los faraones serían colocados en un sarcófago y enterrados con estatuas que representaran a sus sirvientes y consejeros de confianza, así como oro y lujos para asegurar su aceptación en el mundo del más allá.Algunos reyes requerían que sus sirvientes y asesores reales los acompañaran en la muerte, y los sirvientes y asesores fueron asesinados y colocados en la tumba.La cremación, que comenzó casi al mismo tiempo que la momificación, también era un método popular para deshacerse de los muertos.Hoy representa el 26% de los métodos de eliminación en los Estados Unidos y el 45% en Canadá.
A medida que se desarrollaron las religiones, la cremación llegó a ser menospreciada.Muchas religiones incluso prohibieron la cremación, alegando que recordaba a los rituales paganos.El entierro era el método preferido y, a veces, los muertos se colocaban durante días en el hogar para que la gente pudiera presentar sus respetos.En 1348, la peste azotó Europa y obligó a las personas a enterrar a los muertos lo antes posible y lejos de las ciudades.Estos rituales de muerte y entierro continuaron hasta que los cementerios se desbordaron y, debido a las numerosas tumbas poco profundas, continuaron propagando enfermedades.En 1665, el Parlamento inglés falló a favor de tener solo pequeños funerales y la profundidad legal de las tumbas se estableció en 6 pies (1,8 m).Esto disminuyó la propagación de enfermedades, pero muchos cementerios continuaron superpoblados.
El primer cementerio similar a los que se ven hoy en día se estableció en París en 1804 y se llamó cementerio "jardín".El Pèere-Lachaise es el hogar de muchos nombres famosos como Oscar Wilde, Frederick Chopin y Jim Morrison.Fue en estos cementerios de jardines donde la lápida y los monumentos se convirtieron en obras elaboradas.El estatus social de uno determinaba el tamaño y el arte del monumento.Los primeros memoriales representaban escenas horribles con esqueletos y demonios para infundir miedo a la otra vida en los vivos.Más tarde, en el siglo XIX, las lápidas evolucionaron a favor de escenas pacíficas, como querubines y ángeles que llevan al difunto hacia arriba.Estados Unidos estableció su propio cementerio rural, The Mount Auburn Cemetery en Cambridge, Massachusetts, en 1831.
Materias primas
Las primeras lápidas estaban hechas de pizarra, que estaba disponible localmente a principios de Nueva Inglaterra.El siguiente material que se hizo popular fue el mármol, pero con el tiempo el mármol se erosionaba y los nombres y detalles de los difuntos eran indescifrables.Para 1850, el granito se convirtió en el material preferido para las lápidas debido a su resistencia y accesibilidad.En los monumentos conmemorativos modernos, el granito es la principal materia prima utilizada.
El granito es una roca ígnea compuesta principalmente de cuarzo, feldespato y feldespato de plagioclasa con otros pequeños fragmentos de minerales mezclados. El granito puede ser blanco, rosa, gris claro o gris oscuro.Esta roca está hecha de magma (material fundido) que se enfría lentamente.El magma enfriado se desentierra a través de cambios en la corteza terrestre y la erosión del suelo.
Diseño
Hay innumerables formas de personalizar una lápida.Los epitafios van desde citas de las Escrituras hasta declaraciones oscuras y humorísticas.Las estatuillas que lo acompañan se pueden tallar, colocar encima o al lado de la piedra.El tamaño y la forma de las lápidas también varían.En general, todas las piedras se pulen y tallan a máquina, y luego se detallan finamente a mano.
La Manufactura
Proceso
- El primer paso es elegir el tipo (típicamente mármol o granito) y el color de la piedra.Luego se corta el bloque de granito del lecho rocoso.Hay tres maneras de hacer esto.El primer método es perforar.Este método utiliza un taladro neumático que perfora orificios verticales con una separación de 2,54 cm (1 pulgada) y una profundidad de 6,1 m (20 pies) en el granito.Luego, los canteros usan brocas de acero de 10,1 cm (4 pulgadas) de largo que tienen dientes de acero para cortar el centro de la roca.
La perforación con chorro es mucho más rápida que la perforación, unas siete veces más.Con este método, se pueden extraer 16 pies (4,9 m) en una hora.El proceso utiliza un motor de cohete con un eje de acero hueco para expulsar una mezcla de combustible de hidrocarburo presurizado y aire en forma de llama a 2800 °F (1537,8 °C).Esta llama es cinco veces la velocidad del sonido y corta 4 pulgadas (10,2 cm) en el granito.
La tercera vía es el método más eficiente, más silencioso y que casi no produce residuos.La perforación con chorro de agua emplea la presión del agua para cortar el granito.Hay dos sistemas de perforación con chorro de agua, baja presión y alta presión.Ambos emiten dos corrientes de agua, pero las corrientes del sistema de baja presión están por debajo de 1400-1800 psi y las corrientes de alta presión están por debajo de 40 000 psi.El agua de los chorros se reutiliza y el método minimiza los errores y el desperdicio de material.
- El siguiente paso es retirar el bloque del lecho de la cantera.Los trabajadores toman taladros neumáticos grandes con puntas de acero de 3,81 a 4,78 cm (1,5 a 1,88 pulgadas) con punta de carburo y perforan horizontalmente en el bloque de granito.Luego colocan cargas explosivas envueltas en papel en los agujeros.Una vez que se establecen las cargas, el bloque se separa limpiamente del resto de la roca.
- Los bloques de granito suelen tener aproximadamente 3 pies (0,9 m) de ancho, 3 pies (0,9 m) de alto y 10 pies (3 m) de largo, con un peso de aproximadamente 20,250 lb (9,185 kg).Los trabajadores enrollan un cable alrededor del bloque o perforan ganchos en cualquiera de los extremos y conectan el cable a los ganchos.En ambos sentidos, el cable se conecta a una gran torre de perforación que levanta el bloque de granito y lo coloca en un camión de plataforma que lo transporta al fabricante de lápidas.Las canteras tienden a ser de propiedad independiente y venden el granito a los fabricantes, pero hay algunas empresas más grandes que poseen canteras.
- Después de llegar a la casa de fabricación, las losas de granito se descargan en una cinta transportadora donde se cortan en losas más pequeñas.Las losas son generalmente de 6, 8, 10 o 12 pulgadas (15,2, 20,3, 25 y 30,4 cm, respectivamente) de espesor.Este paso se realiza con una sierra rotativa de diamante.La sierra está equipada con una hoja de diamante de acero sólido de 5 pies (1,5 m) o 11,6 pies (3,54 m).La hoja generalmente tiene alrededor de 140 a 160 segmentos de diamante industrial y tiene la capacidad de cortar un promedio de 23 a 25 pies.2(2,1-2,3 m2) una hora.
- Las losas cortadas se pasan bajo un número variable de cabezales giratorios (generalmente de ocho a 13) con diferentes niveles de grano dispuestos
La fabricación de una lápida.
desde los más abrasivos hasta los menos.Las primeras cabezas tienen un grano de diamante duro, las cabezas intermedias son para bruñir y las últimas cabezas están equipadas con almohadillas de fieltro.Estas almohadillas tienen agua y polvo de óxido de aluminio o estaño para pulir la piedra hasta lograr un acabado liso y brillante.
- Luego, la losa pulida se mueve a lo largo de la cinta transportadora hasta el martillo hidráulico.El martillo está equipado con dientes de carburo que ejercen cerca de 5000 psi de presión hidráulica sobre la losa de granito, haciendo un corte vertical a través de la piedra.
- Luego, la piedra cortada se moldea en la forma adecuada.Esto se hace a mano con un cincel y un martillo, o más precisamente con una sierra de diamante de hojas múltiples.Esta máquina se puede configurar para contener hasta 30 cuchillas, pero por lo general solo se carga con ocho o nueve.Equipada con nueve hojas, esta sierra de diamante de hojas múltiples puede cortar 27 pies2(2,5m2) una hora.
- A continuación, las superficies de la piedra se vuelven a pulir.En un proceso altamente automatizado, se pueden pulir 64 piezas a la vez.
- Los bordes verticales se pulen con una pulidora automática, similar a la pulidora de superficies.Esta máquina elige el cabezal de grano más duro y lo trabaja a lo largo de los bordes verticales de la piedra.Luego, la máquina se abre camino a través de los otros granos hasta que los bordes estén suaves.
- Los cantos radiales se rectifican y pulen al mismo tiempo con dos tambores abrasivos de diamante.Uno tiene un diamante de grano duro y el segundo tiene un grano más fino.Luego se pulen los bordes radiales de la piedra.
- Si se necesitan formas de piedra complejas, la piedra pulida se traslada a la sierra de hilo diamantado.El operador ajusta la sierra y comienza el proceso, que utiliza un software de computadora para grabar las formas en la lápida.Cualquier grabado o detalle fino se termina a mano.
- La lápida está entonces lista para ser terminada.Rock Pitching consiste en cincelar a mano los bordes exteriores de la piedra, dándole una forma más definida y personal.
- Ahora que la lápida está pulida y en forma de O, es el momento del grabado.Generalmente se utiliza el chorro de arena.Se aplica un pegamento líquido a la lápida.Se aplica una plantilla de goma sobre el pegamento y luego se cubre con un diseño del diseño con respaldo de carbono.El carbón transfiere el diseño preparado por el dibujante, sobre la plantilla de goma.Luego, el trabajador recorta las letras y las características de diseño que se desean en la piedra, exponiéndolas a la limpieza con chorro de arena.El arenado se realiza de forma manual o automatizada.Cualquier método se realiza en un área cerrada debido a los peligros del proceso.El trabajador está completamente cubierto para estar protegido de los granos reflejados en la piedra.El abrasivo de corte del curso se ejerce a una fuerza de 100 psi.Los colectores de polvo recolectan y guardan el polvo para su reutilización.
- Luego, la piedra se rocía con vapor a alta presión para eliminar cualquier plantilla o pegamento sobrante.Se vuelve a pulir y se inspecciona de cerca, luego se empaqueta en celofán o papel grueso para proteger el acabado.El paquete se coloca en cajas y se envía al cliente o al director de la funeraria.
Control de calidad
El control de calidad se aplica estrictamente durante todo el proceso de fabricación.Se comprueba la consistencia del color de cada losa de granito en bruto.Después de cada paso de pulido, la piedra de la cabeza se examina en busca de defectos.A la primera señal de una mella o un rasguño, la piedra se retira de la línea.
Subproductos/Residuos
Dependiendo del proceso de corte utilizado en la cantera, los residuos varían.La perforación es el método menos preciso de explotación de canteras, por lo que produce la mayor cantidad de desechos.El método de chorro de agua produce la menor cantidad de contaminación acústica y polvo.También es más eficiente en combustible que los otros procesos y permite reciclar el agua.En el pulido con chorro de arena también hay poco desperdicio ya que las partículas de arena también se recogen y reutilizan.Cualquier piedra de granito defectuosa de la fabricación generalmente se vende a otras empresas de fabricación o se exporta al extranjero.Se descartan otras piedras de calidad inferior.
El futuro
Existen muchas técnicas nuevas que utilizan software innovador para grabar diseños en lápidas.El grabado láser es un desarrollo próximo que permite colocar imágenes y diseños más intrincados en la lápida usando un rayo láser.El calor del láser hace estallar los cristales en la superficie del granito, lo que da como resultado un grabado elevado de color claro.
El agotamiento del granito no es previsible en un futuro próximo.A medida que se explotan las canteras, se desarrollan nuevos recursos.Hay muchas regulaciones que limitan la cantidad de granito que se puede exportar a la vez.Los métodos alternativos de disposición de los muertos también son factores que pueden limitar la producción de lápidas.
Hora de publicación: 05-ene-2021